薄膜领域的竞争是对市场占有率的残酷争夺。加工厂家的利润经常只有每磅零点几个美分。只有那些看起来在发展并再投资的北美加工厂商正在生产多层数的新型薄膜。

    当五层拉伸膜在九十年代中期被引入时，它取代了大量由已烯LLDPE组成的单层或三层膜。它需要第四台挤塑机和五层供料台，允许使用较便宜的丁烯LLDPE，它是由茂金属LLDPE材料的支撑薄层来增强。典型的五层结构可能是A—B—C—B—A模式，含有10%的已烯LLDPE表层，20%的mLLDPE表面下层，以及40%的丁烯LLPED芯层。

    薄膜拉伸机变得更大了，生产速度也随着层数而上升。五年前的标准是五个20“的辊和三层。现在是六个辊和五层。五层拉伸现在北美生产的所有拉伸膜中占有40%强，茂金属树脂的利用已经由1995年的空白，增长到占拉伸膜用所有LLDPE的12%之多。

    但是mLLDPE价格昂贵，所以加工者多数是依靠七层或九层，并在一些情况下，形成较高性能的薄膜。例如七层拉伸膜生产商均认为他们的产品能取代层数少的较厚膜，而不会牺牲负荷保持能力。

    在过去几年里，北美地区安装的所有流延拉伸薄膜生产线已经被设计用于五层或更多层膜。它们创造出层数的记录，首先是七层，然后是九层。现在加工商和机器制造商正在谈论11、14、甚至70层了。

    一些厂家为阻隔性能而实现微层加料块技术的商业化，但拉伸膜也是一种应用。他们能生产厚度以埃（1埃=0.0001微米）为单位，或者为膜厚的千分之一的薄层。加工者对此有兴趣，但还没人进行试验。

    层数越来越多

    多数新型多层膜生产线到了拉伸膜的市场的新厂家手中，市场份额有了转变。Chaparral公司在1994年首个推出七层膜。墨西哥Rafia公司于1996年第二个推出七层生产线，并于2001年新春添第二台。

    依靠足够多的挤出机和层数，加工厂能用茂金属制造经济高效、性能优良的薄膜，这就是市场机会。多数该领域的老厂家没能力新增更高技术。他们不打算在新型七层膜上再做投资。

    同时，袋膜重要生产商Sigma塑料集团从1994年开始涉入拉伸膜市场，于2000年建立起世界上第一个九层拉伸生产线。

    拉伸膜又树脂的收益增长不多的一个原因是膜已经薄下来了。1995年的标准是0.0009“。今天它是0.00065“至0.0008“。厚度下降的一个重要影响是它使老生产线的效率更低。过去以3000ib/hr的速度生产0.001“膜的设备现在制造0.0007“厚的膜，所以丧失了30%的机器能力。老机器能跟上形式的唯一方法是用一台崭新的卷饶机，但加工者已经趋向于只为新机器才做这么大的投资。

    用拉伸膜包装的货盘数量仍在稳定增长。今天的薄膜不仅开始是较薄，而且它能拉的更远。在1985年，要用12盎司的薄膜来缠绕一个普通货盘。这个数字在95年降到了5盎司，2000年降到了4盎司，同一年重量塑料所缠绕的货盘量增加了三成。

    这意味着进一步降低厚度仍有很大的空间，特别是在多层膜中。多数膜的拉伸最终会超过350%，但实际用到货盘上的平均值可能只有165%至180%。很多情况下。拉伸膜今天比拉伸缠绕设备要好。已经在市场上出现的薄膜能缠绕较多的货盘，潜在的形成了更多生产能力的过剩。

    为什么层数越来越多

    层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸薄膜。手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的LLDPE混合物，含有在流延膜中不使用的价贵的附着舔加剂。

    层数多的薄膜一般没有更多的不同材料。将一个树脂流分离至叠家在一起的薄片，在加料块中产生了多余的薄层。这项技术一般应用在片材挤出中，以获得更均匀的树脂分布。

    交替薄层的工挤出能提高针孔强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易破裂，这就和玻璃一样。

    象夹合板一样的九层膜比五层膜有更高的预拉伸，针孔强度和抗撕性。

    mLLDPE交互薄层也使低价格宽型膜得到更多利用，并降低了mLLDPE的需要量。在有着三层mLLDPE的七层膜中茂金属含量会降到33%。

    当有着好理由让加料块从一个树脂流中形成多层时，在利用更多挤出机方面也有争议。用两台挤出机共一种树脂的薄层增加了生产线的产量，但这不会影响薄膜性能。有两台4.5“挤出机而不是一台6“挤出机的高产量生产线也为复杂或简单产品的生产提供的灵活性，温度控制在4.5“挤出机要比6“挤出机容易的多。

    无停机，高产量

    不停机操作和高运转效率是尽力保持拉伸膜的利润的关键。在线宽度调整结合加料块中可变化流道对于改变各层顺序是重要的。

    拉伸膜生产线的运转也是越来越快，以应对竞争。几家生产商能在4100ib/hr的产量下维持1700—1800ft/min的速度。较高生产率反过来需要较快的卷绕和更多的自动化。

    最新拉伸卷取机以1400ft/min的速度运转，而传统拉伸膜卷取机越为600ft/min。最新卷取机每50到60秒生产出一套6至10个手绕卷筒，而相同数量的机绕卷筒（直径较大）要3至5分钟，根据规格而有不同。这么快的速度需要自动化卷筒来卸卷和再除芯。

    至少有三家美国加工商也投资于手绕吹塑膜的安全自动化装箱方面。机器缠绕的操作较慢，一般是利用部分的自动化。完全自动化的装箱在欧洲更为普遍，那里人工是更高的。在90年代初期，拉伸膜生产线也变的更宽了，以提高产量。加工商利用双室真空箱和边缘固定，来把薄膜固定在冷却辊筒上。

    卷绕机也变得更宽了。当Black Clawson公司建立起宽过120“的卷取辊筒时，它利用了有一个中心支撑的双件芯轴。这使轴直径为3“的单一卷取机能以高线速卷取宽卷筒。另外一方面。来自Battenfeld Gloucester和Davis—Stan—dard的最新卷取机被设计为双卷取装置，每个装有较短的轴，据称稳定性更佳，尽管它们的设备和保养开销较高。

    吹塑拉伸膜

    起劲在吹塑拉伸膜中都还没用到mLLDPE或多层，尽管定向的进步能为较多层和性能打开机会。Battenfeld Gloucester推出了同轨机向拉伸器，它将膜拉伸200%至300%。吹塑拉伸膜的产量一般受到冷却的限制，但这种进步使挤出机能在相同的产量条件下产生出的线速度比拉伸膜的高出两至三倍。

    Battenfeld Gloucester的机向定位模型装置利用了两台预热辊筒的S形缠绕，加热薄膜的每以边。它也有两个胶拉辊的S形缠绕，转速比拉伸膜的预热辊的快了三至四倍。两个加热韧化辊筒恢复部分拉伸。最后两个冷却辊筒在剩下的拉伸处关住。

    有关定向单层膜的标志性问题是程度高的预拉伸可能对薄膜表面的影响，而程度高的预拉伸对具有一粘附层的多层膜的影响已为人熟知了。

    拉伸缠绕储料和大体积废料是在走过去三年里吹塑拉伸膜应用的较新领域。三层膜是储料的首选，以防止分解，双轴拉伸产生出比干草梗要好的耐穿孔性能。

    防腐蚀拉伸缠绕膜叫做蒸汽腐蚀抑制品（VCI），是用来保护铁棒和其它金属产品不被锈蚀的新产品。因为抑制性添加剂具腐蚀性，所以蒸汽腐蚀抑制品难于被生产出来。

    厚度降低和复杂结构使今天的拉伸膜走的更远了。

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目前，国际包装机械竞争日趋激烈，业内专家建议，未来应配合产业自动化趋势，朝研发技术、人才及发展更高速包装机等方向进行，在技术发展上今后将会朝着以下四个方向努力：

第一，结构设计标准化、模组化利用原有机型模组化设计，可在短时间内转换新机型。

第二，结构运动高精度化。结构设计及结构运动控制等关系到包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备来研发。

第三，控制智能化。控制器是机械的大脑，也就是下达动作命令的主要设备，目前包装机械厂家普遍使用PLC控制器，虽然PLC弹性很大，但仍不如电脑(含软件)所拥有的功能强大。未来包装机械必须具备多功能化、调整操作简单等条件，基于电脑的智能型仪器将成为食品包装机械控制器的新趋势。

第四，机械功能多元化。目前，工商业产品已趋向精致化、多元化，因此，具有多种切换功能的包装机械市场需求量较大。

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    国务院决定自2009年1月1日起实施成品油税费改革，取消原在成品油价外征收的公路养路费、航道养护费、公路运输管理费、公路客货运附加费、水路运输管理费、水运客货运附加费等六项收费，逐步有序取消政府还贷二级公路收费；同时，将价内征收的汽油消费税单位税额每升提高0.8元，即由每升0.2元提高到1元；柴油消费税单位税额每升提高0.7元，即由每升0.1元提高到0.8元；其他成品油消费税单位税额相应提高。

    国务院同时决定完善成品油价格形成机制，理顺成品油价格。国内成品油价格实行与国际市场原油价格有控制的间接接轨，以国际市场原油价格为基础，加国内平均加工成本、税收、流动环节费用和适当利润确定。成品油价格调整既要反映国际市场石油价格变化和企业生产成本，又要考虑国内市场供求关系；既要反映石油资源稀缺程度，又要兼顾社会各方面承受能力。

    按照完善后的成品油价格形成机制，结合近期国际市场原油价格持续回落的情况，国家发展改革委决定，自2008年12月19日零时起将汽油出厂价格由每吨6480元调整为5580元，每吨降低900元；柴油出厂价格由每吨6070元调整为4970元，每吨降低1100元；航空煤油出厂价格由每吨7450元调整为5050元，每吨降低2400元。上述成品油价格调整已含提高成品油消费税单位税额的因素，2009年1月1日实施成品油税费改革方案时，国内成品油价格水平不提高。

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    中国—东盟自由贸易区协定中规定，至2010年前，中国将对原产东盟成员国的产品中93%的部分降为零关税，因此未来两年，来自东南亚的聚烯烃进口关税将会有进一步下调。

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特富龙是塑料的一种，是美国杜邦公司对其研制的所有聚氟树脂的总称，主要原料是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯(PTFE)是高分子树脂的一种，通过添加各种助剂，就形成了不同种类的综合性工程塑料，通常将它们称作聚四氟乙烯家族。聚四氟乙烯产品可在一180~C到+250~C范围内长期使用而性能稳定，这是它的最大优点，这些性能包括化学稳定性、绝缘性、摩擦系数小、不粘附性、耐腐蚀性等等，这些宝贵的特性，使其赢得了”塑料王”的称呼。

在特富龙加工过程中，要添加各种添加剂，以获得较好的工艺性、使用性等等。全氟辛酸铵(PFOA)就是其中的一种添加剂，是生产氟聚合物过程中的一个基本加工助剂，在特富龙生产中是作为一种表面活性剂使用的。全氟辛酸铵具有致癌特性，这已经是被科学证实了的，所以使用场合受到许多限制，尤其在涉及食品设备和食品包装方面，更是受到了严格的限制。目前的特富龙问题主要就是针对其中的全氟辛酸铵能否致癌而提出的。争论的焦点在于．全氟辛酸铵作为特富龙的添加剂使用后是否会发生转化、减量等，目前还没有结论。

塑料在加工过程中都要添加各种各样的添加剂，这些添加剂有些是无毒的，有些是有毒的，有些是多种添加剂综合后才有毒的。有些添加剂比较稳定，有些比较活泼，当塑料在高温分解的情况下这些添加剂知识点滴

也许会释放有害成分，对人体造成伤害。现在对特富龙的争议就在于当温度超过250度时，全氟辛酸铵会不会被释放出来，影响人们的健康。一般来说，用于食品直接接触的塑料原料是安全的，正常使用温度下一般化学稳定性、耐热性和自润滑性都能满足安全要求。但对于熔解时的食品包装材料是否还安全，就要通过权威部门来检测判定了。

特富龙的问题最先是由美国国内的有关权威部门引发的，说明了他们对大众安全的重视程度，但在国内我们对由此现象引起的类似问题还不是十分重视，这里我们可以举一个例子来说明问题。

软包装牛奶在国内有很大的市场，尤其是售价低廉具有饮料功能的酸牛乳一类，其所用的包装材料大多是聚乙烯复合薄膜，聚乙烯层一般作为封口层使用。聚乙烯复合薄膜在加工时也要添加多种添加剂，这些添加剂除了本身的安全性要注意以外，还要引起重视的是这些添加剂在高温熔融时是否会挥发出有害气体，实际这个问题与特富龙问题是一样的，只是我们对这个软包装问题还没有引起足够的重视。

熔融封口、切断的软包装牛奶是否存在着卫生和安全问题呢?我们来看软包装牛奶的工艺过程就知道了。软包装牛奶采用印刷好的成卷聚乙烯复合薄膜直接制袋、灌装、封I：1和切断，也就是说这种包装薄膜是在一台立式包装机上，直接在包装的过程中通过加热熔融使其实现成袋和封口的，这种切断采用的是热切，就是将熔融后的塑料在重力作用下拉断，也就是将灌装有牛奶的简状袋子从中间融化，靠压力和冷却形成上下袋的封口。无疑在熔融加热的过程中，不仅塑料袋达到了融化的温度，牛奶也同时局部被加热甚至焦化(聚乙烯复合薄膜的熔融封1：1温度大多在140度左右)，熔融的塑料和加热的牛奶交织在一起，形成了袋装牛奶的封口。很显然在聚乙烯复合薄膜熔融时，一定会发生分解和添加剂气化的情况，我们现在很难说这种包装方式对人体就?定有害，但敢说任何了解该种包装方式的人会对这种产品敬而远之。

这实际是一个包装方式和包装工艺问题，这种包装方式和包装工艺能否对人们的健康造成危害，还要经过科学的验证。类似的例子还有很多，例如一些软包装酱油、醋、饮料等，都存在熔融后添加剂挥发造成危害的问题，究竟危害的程度有多大，还要靠科学的研究和权威部门的检测才能决定。特富龙问题在等待裁决，这个问题还是在规定使用温度下的问题，而聚乙烯塑料已经是在熔融的状态下被使用的，是否该引起我们的注意呢?

牛奶软包装的安全性应当引起有关部门的重视，食品安全无小事。任何一种食品，卫生和安全都应该始终放在第一位，牛奶软包装的包装工艺决定了该种包装牛奶存在着卫生和安全问题。近几年来我们在液体软包装方而发展很快，主要原因是该种包装模式设备投资较低、工艺较简单、综合成本不高、经济效益较好。由于没有发牛过明显的卫生和质量问题，所以权威部门对这个问题一直没有过问和研究，特富龙事件说明，对塑料包装薄膜的使用，不仪要考虑包装膜本身的安全和卫生问题，更要考虑包装膜在高温分解的情况下卫生和安全问题。就包装膜材料本身来说，国家还是比较注意安全和卫生问题的，除了极个别小厂产品外，大部分企业的产品还是比较放心的，有关部门的监管还是比较严格的。但对于塑料包装膜使用方面的问题，我们一直没有引起足够的重视，究竟塑料膜在加热分解的情况下能否引起卫生和质量问题，更是无人提起，科学研究在这方而基本是空白，因此，加强这方面的管理和研究是迫在眉睫的事情。

应该加强软包装安全性方面的科学研究。要消除软包装塑料存在的可能卫生和安全问题，首先要进行科学方面的研究，我们知道，塑料材料本身对人体是否有害易十鉴别，在这 ‘面我们已经积累了大量科学的资料，哪些塑料可以用于食品包装，哪些塑料不能用于食品包装，都有严格的规定。但是塑料在加工过程中，要根据各种工艺要求添加很多助剂，这些助剂才是我们担心的主要问题。因为助-if0的种类不同，同种产品的特性可能就存在着较大的差异，其卫生和安全性就会不同。拿聚乙烯塑料来说，分高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和中密度聚乙烯，通常都称为聚乙烯，但其性质差异是很明显的。一方面因为加工工岂不同，另一方面川凶为添加剂同，这就给研究工作带来了比较大的麻烦。更为麻烦的是我们很难判断哪一个品种在熔融状态下能挥发出有害气体成分和反应出有毒产物。我们在这方面还存在很大的差距，目前还很难下肯定或否定的结论，所以应该加强这方面的科学研究，尤其包装行业应该．关注这个问题。

液体塑料软包装薄膜的基料一一聚乙烯是安全的，但在加工时各种添加剂有可能存在安全和卫生问题，这包含_一个方面的内容，一是添加剂品种的问题，围家应该有明确的规定，并且严加监管；二是量的问题，大多数添加剂郁存在一个量的问题，过多的量有可能导致安全问题，国家也应该明文规定；三是使用的问题，就是在什么温度‘F可以使用，在什么温度下可以与食品接触，在什么温度下是有害的，这也应该有规范性的文件或执行标准，以免}}{现安全问题，像塑料液体软包装与产品一起熔融的问题，肯定应该加以限制。

从某种程度来说，软包装塑料薄膜包装液体问题比当前引起关注的特富龙问题更为直接和必要，存在的安伞和卫生问题也更为显而易见。特富龙问题规定的使用温度是在360度以下，这种温度距离聚四氟乙烯的熔融温度还比较大，也就是说不存在特富龙的母体–聚四氟乙烯的熔融问题，即使这样也引起了国际社会和国内大众的关注。而塑料薄膜液体软包装问题的封口和切断温度已经达到了将薄膜熔融的温度，也就是说任何用这种薄膜包装的产品都受到了塑料熔融污染的影响。打个比喻，这种包装实际上是在130度的情况下将牛奶和塑料同时加热熔融的产品。如果你知道这样一个事实，你还喝软包装牛奶吗?所以说，我们应该呼吁有关业内人士，对液体软包装问题加以认真的研究，确保食品的安全与卫生。

特富龙事件还没有结论，还需要等待一段时间的科学论证，不管结论如何，都对我们消费者是有好处的，由此引出的液体软包装话题应该引起有芙部门的重视，我们认为应该限制这样的产品上市，不论安全与否，单从生方面就应该受到质疑。食品包装的安全问题不是一个小问题，特富龙事件给我们敲响警钟，我们应该更加清醒的对待类似的问题。

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白溪认为当前美国以及西欧等发达经济体在这次金融危机中已经走到了衰退的边缘，而各国政府出台的救市计划如同一剂猛药，怎么吃都有三分毒性，代价总难避免。因此2009年很难成为崭新的一年，而复苏必将是一个漫长的过程。这在相当长时间内将会对PE市场的行情产生根本性的影响。这里引用一下IMF最新版的”2009年世界经济展望”中的部分内容：

11月最新预测 2009 年的全球产出增长率为 2.2%，相比10月预测降低0.75%，这是战后以来的第一次。对于新兴和发展中经济体，2009年实际GDP增长预测的下调幅度在一定程度上更大，平均为1%。下调后增长率为5%。

以上内容说明2009年经济基本面不容乐观，而在10月份虽然各国出台了新的政策对经济加以挽救，但是目前看效果将十分有限，因此IMF的观点也趋向于了悲观。这几个月金融危机对于中国下游制造业的影响已经表现的十分明显，在此不做详述。经济问题直接导致的是，PE等原材料市场会继续在需求难以复苏的情况下保持在低价位水平上，尤其是原油等原材料价格的支撑力度非常疲弱。

更为令人不安的是，2008-2009年间有多套新装置在亚洲地区投入运行。中国国内有福建联合的80万吨全密度新装置在1-2季度投产，目前尚未听到推迟开车的消息。上半年会投产的还有独山子的90万吨装置，下半年投产的装置对年内行情影响有限，在此忽略。而2008-2009年间中东地区也有大量装置上线，目标市场均以中国为主，09年将会看出明显影响。因为金融危机的影响，装置开工必然会长期削减以降低开支和库存，但这很难环节长期供大于求的严峻形势。

基于以上的初步分析，2009年将有可能是一个漫长的冬季，如果排除救市中导致流动性暴增进而经济转向通胀的可能，PE价格水平不会有太大的上涨空间。

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